INDUSTRIE-ANWENDUNGEN für Stationär-Hydraulik PROFESSIONAL
Das prüfen wir
- Elemente durch ICPDie Analyse gibt Aufschluss über Metallabrieb und übermäßigem Verschleiß, Additive und sonstigen Verunreinigungen. Die Abnahme von Additiv-Elementen kann zusammen mit anderen Prüfungen Auskunft über den Gebrauchtöl-Zustand geben.
- FT-IR SpektroskopieAus den Öl-Zustandswerten ziehen wir Rückschlüsse auf sinnvolle Öl-Wechselintervalle für weitere Anwendungen. Bei den Motorölen werden Ruß, Oxidation, Nitration und Sulfation bestimmt, wobei bei den mineralischen Hydraulikölen, Getriebeölen und Achsen-Ölen nur die Oxidation gemessen wird.
- Partikelzählung nach ISO 4406Die Partikelzählung ist die wichtigste Analyse zur Bestimmung der Ölreinheit und die Grundlage jeder Trendanalyse. Feststoffkontamination ist mit über 80% die häufigste Fehlerquelle.
- Viskosität 100°CUm eine zufriedenstellende Schmierung zu erzielen, ist die richtige Auswahl der eingesetzten Öle und die ständige Kontrolle der Viskosität von Bedeutung.
- WassernachweisWasser ist die zweithäufigste Fehlerquelle und fördert Korrosion, Kavitation und Öloxidation.
Leistungsumfang
• 1 x Probenglas, Ultra Clean, nach ISO 5884
• Öl-Proben-Begleitschein
• Öl-Proben-Entnahme-Anweisung
• Voradressierter Versandaufkleber
• Auslaufsicherer Druckverschluss-Beutel
• Analyse mit Laborbericht als PDF
ACHTUNG: Für eine saubere Ölabnahme empfehlen wir unsere Vakuumpumpe Art. Nr. 751700091 >> Hier klicken zum Bestellen
65,30 €
inkl. MwSt.
Nutzen der Analyse
1. Problem-Früherkennung
Die Ölanalyse gibt einen detaillierten Überblick und lösungsorientierte Handlungsempfehlungen und hilft ungeplante Reparaturen und teuren Stillstand, Ausfallzeiten zu vermeiden.
2. Kosten-Ersparnis durch die Optimierung der Ölwechselintervalle.
Ölwechsel und Inspektionen, Reparaturen werden nur dann durchgeführt, wenn sie nötig sind.
3. Eine richtig durchgeführte Ölanalyse erkennt Verschleiß, Verunreinigungen und Veränderungen
und hilft maßgeblich bei der Wartung und Instandhaltung.
4. Lebensdauer-Verlängerung der Anlage
Durch die Analyse kann Verschleiß gezielt reduziert werden.
5. Steigerung der Wirtschaftlichkeit
Optimale und langanhaltende Funktion der Anlage steigern die Produktivität.
6. Schadensanalyse
Die Ölanalyse ist mit das wichtigste Werkzeug für die Fehlersuche in einem Hydrauliksystem.
7. Schonung der Umwelt
Die genaue Ermittlung der Öl-Menge bzw. Wechsel-Intervalle reduziert den Ölbedarf.